对焊法兰作用和加工方法
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2017-11-16 浏览
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对焊法兰的主要作用分为以下几类:
1、管路出现故障,便于拆开检测。
2、连接管路并使管路保持良好的密封性能;
3、如果某一段管路出现问题,便于对某段管路的更换;
对焊法兰在生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数,按照一定的方式和方法生产加工:
1、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用一定的焊接标准和技术生产加工,符合国家的相应生产标准和要求。
2、生产对焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,保证生产和使用的钢板没有质量问题;
3、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。
对焊法兰能够极大地节约了空间、减轻了重量,而且它还能确保接头部位不会出现泄漏的现象,具有非常不错的密封性能。对焊法兰尺寸之所以减小,是因为对密封件的直径进行了缩小,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,为了保证密封面对密封面的匹配。
这样一来,为了压紧密封面只需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都会相应地减小,所以最终出现了一种体积小而且重量轻的对焊法兰。因此对焊法兰式一种比较优秀的法兰,减轻了质量和空间的负担,对工业用着重要的作用。