全体法兰首要针对泵、阀等机械设备进步、出口处的法兰而言，专门用来与管子处的法兰衔接。这些进、出口法兰一般和机械设备的壳体制成一全体，作为设备的一部分。法兰一般连同设备的壳体铸造成型，少量为铸造成型（如锻钢阀门上的端法兰）。

 

    螺纹法兰楚将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子合作完成衔接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰比较，螺纹法兰具有装置、修理便利的特色，可在一些现场不允许焊接的管线上运用。合金钢法兰有满足的强度，但不易焊接，或焊接功能欠好，也可选用螺纹法兰。但在管道温度改变急剧或温度髙于260℃或低于-45℃的条件下，主张不运用螺纹法兰，防止发作走漏。

 

    对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而歪斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐步过渡到管壁厚度，改进了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰首要用于工况比较严苛的场合。如：管道热膨胀或其他 载荷而使法兰处的应力较大或应力改变重复的场合；压力、温度大幅度动摇的管道或高温、高压及低温条件下运用的管道。

 

    平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的衔接是先将管子插人法兰内孔至恰当方位，然后再焊接，其长处在于焊接装置时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的运用。按内 压核算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的=分之二，疲惫寿数约为对焊法兰的三分之-.所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力动摇、振荡均不严峻的管道体系中。平焊法兰又可细分为带颈平焊及板式平焊两种。

 

    承插焊法兰的根本形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插人承孔内焊住，在法兰反面焊一圈焊缝。因为法兰与管子间存在空地，有时易发生腐蚀，若里边再焊上-道缝就可防止这种腐蚀。表里双面焊接的承插焊法兰，其疲惫强度比平焊法兰大50% ,而静强度相同。运用这种法兰时，其内径需与管子内径共同。承插焊法兰仅适用于公称通径DN80以下口径的管道上。

 

    松套法兰的衔接实际上也是经过焊接完成的，仅仅这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的隶属元件上，然后经过衔接螺栓将隶属元件和垫片压紧以完成密封，法兰（即松套）自身不触摸介质。隶属元件与管子的焊接方法既有平焊也有对焊。这种法兰衔接的长处是法兰能够旋转，易于对准螺栓孔，运用在大口径管道上易于装置。

 

    松套法兰也适用于管道需求频频拆开以供清洗或查看的当地，或用在对准法兰螺栓孔时仅？滚动法兰而不用旋转管子之处。运用这种法兰接头时，法兰隶属元件资料与管子资料共同；而法兰资料可与管子资料不同，因而比较适合于运送腐蚀性介质的管道及有色金属管道体系，以到达虽然节约贵重资料 （如不锈钢及有色金属）的意图。松套法兰按隶属元件的不同又可细分为对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰四种。