阀门法兰焊前无论采取哪种防变形措施，焊接后阀瓣轴孔均会不同程度地发生变形，造成尺寸偏差，阀瓣轴无法穿入，阀门法兰焊后与油箱形成一个整体，不具备机加工的条件，所以焊接后需要采取合理的孔修磨方法对阀瓣轴孔进行处理，使其孔两端的同轴度及表面精度符合要求。

　　由于直径为25mm的阀瓣轴孔是不连续的，中间部位断开，为了保证孔的同轴度及精度要求，须使用一种工具对变形后的轴孔进行微量的扩孔处理。同时由于此法兰已经焊接在变压器油箱上，受操作空间限制只能采用手动工具进行，即选择了通常所用的扩孔或修孔用的铰刀。

　　手用铰刀刃部较长，前段刃部有锥度，铰制盲孔时无法保证孔底部的直径尺寸;机用铰刀刃部较短，刃部无锥度，但成形机用铰刀存在着整体长度短、直柄部位直径小于前端刃部直径的问题，铰制类似阀门法兰的中间断开、不连续的孔时，无法保证两处孔的同轴度。